“Le problème majeur de l'économie actuelle, c’est que ce sont la société et le climat qui font les frais de notre comportement”, avance Tijs De Geyndt de Konligo. “Nous avons donc entrepris de créer un produit qui soit réutilisable au maximum. C’est ainsi qu’est née notre poutre, l’élément de base du système Konligo. La modularité de nos structures nous permet d’offrir une infinité de possibilités. De plus, lorsqu’un élément casse, on peut simplement le remplacer.”

Processus itératif

Actuellement, les structures de Konligo utilisent jusqu'à 80 % d'aluminium recyclé. "Ce dernier élément est encore nécessaire pour l'instant afin de garantir la qualité du produit. La solution parfaite n’existe pas (encore). Mais ça ne doit pas nous empêcher de continuer à chercher. Il s'agit d'un processus itératif qui nous permet de dire : voilà ce qui est déjà possible actuellement. Nous aimerions évoluer vers un aluminium 100 % recyclé, et de nombreux experts et créatifs planchent déjà sur le sujet. En attendant, nous continuons à chercher d'autres moyens de durabiliser le plus possible notre processus de production.”

Durabilité à tous les niveaux    

Konligo s’efforce d’utiliser un maximum de matières premières et de matériaux locaux. “Nous entendons ainsi garder un œil sur les différents aspects du processus de production. Nous cherchons d'abord autour de Bruxelles, puis en Belgique, et ce n'est qu'ensuite que nous nous tournons vers l'Europe. Il ne s’agit donc pas de trouver la solution la moins chère. Au contraire. Certes, cela fait monter un peu notre prix de base, mais il y a une contrepartie : notre plus grande structure peut être montée facilement en moins de dix minutes. Et il ne faut que deux personnes ! Les structures étant pliables, elles prennent peu de place une fois pliées, et les coûts de transport sont également moins élevés car elles sont relativement légères. Si l'on tient compte de tous ces éléments, investir dans une structure Konligo n'est pas nécessairement plus cher.

Vers la circularité

À long terme, Konligo souhaite également mettre en place une récupération des structures. “Pour les assembler différemment et ensuite les rendre au client, par exemple. Cela permettrait de garantir un maximum de rentabilité au niveau des éléments et des frais de production, et de mettre en place une approche circulaire. Quand on communique en toute transparence sur ces aspects, on s’aperçoit qu'on peut motiver les fournisseurs à adhérer à cette nouvelle logique. Il semble aussi que la législation européenne évolue progressivement dans ce sens, ce qui signifie que notre entreprise est parée pour l'avenir.”

Donner une chance à tous

La composante sociale de la durabilité entre également en jeu chez Konligo. “L'humain est au cœur de nos préoccupations : donner aux gens les mêmes chances qu'on a soi-même reçues, c’est la base non ? L'inclusion est essentielle pour nous. Quand les gens sont convaincus que ce qu'ils font fait une réelle différence, ils s’investissent d’autant plus ! Alors quand vous pouvez transmettre cet enthousiasme à des personnes qui se sentent exclues... C’est une responsabilité que nous prenons volontiers à travers différents projets. Les maquettes que nous utilisons pour présenter notre produit sont fabriqués à la prison de Saint-Gilles. Nous travaillons aussi avec l’asbl Salto, une organisation qui aide les personnes en rupture avec le marché du travail. Ils nous assistent dans l’assemblage de notre produit. Ces personnes acquièrent ainsi une expérience professionnelle, ce qui crée un lien. Et c'est d'ailleurs l'origine du mot Konligo, qui signifie 'connexion' en espéranto”, conclut Tijs De Geyndt.